1. การแนะนำผลิตภัณฑ์

เมตาฟอสเฟตเป็นสารประกอบโพลีฟอสเฟตอนินทรีย์ที่มีไอออนแบบไซคลิกหรือเชิงเส้น (PO₃)ₙⁿ⁻ โดยที่อะตอมฟอสฟอรัสแต่ละอะตอมมีการประสานกันแบบสี่อะตอมโดยอะตอมออกซิเจนสี่อะตอมที่เชื่อมโยงกันผ่านสะพานออกซิเจนที่ใช้ร่วมกัน ผลิตขึ้นโดยการคายน้ำ/การควบแน่นด้วยความร้อนของกรดออร์โธฟอสฟอริก (H₃PO₄) ด้วยคาร์บอเนตอัลคาไล/อัลคาไลน์เอิร์ธ ไฮดรอกไซด์ หรือออกไซด์ที่อุณหภูมิ 400–900°C ตามด้วยการทำความเย็นแบบควบคุมเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่เป็นแก้ว (อสัณฐาน) หรือผลึก

ผลิตภัณฑ์ที่มีความสำคัญทางการค้ามากที่สุดคือโซเดียมเฮกซาเมตาฟอสเฟต (SHMP, (NaPO₃)₆, CAS 10124-56-8) หรือที่รู้จักกันในชื่อเกลือของเกรแฮม ซึ่งเป็นโพลีฟอสเฟตไซคลิกคล้ายแก้วที่ละลายน้ำได้ โดยมี ~68% P₂O₅ และ MW ~611.8 กรัม/โมล SHMP มีคุณค่าจากความสามารถในการแยกตัว (คีเลต) ที่แข็งแกร่งสำหรับไอออนของโลหะหลายวาเลนท์ (Ca²⁺, Mg²⁺, Fe²⁺/³⁺, Zn²⁺, Cu²⁺), คุณสมบัติการกระจายตัว/การแยกตัวที่ดีเยี่ยม การเจริญเติบโตของผลึกและการยับยั้งตะกรัน และฟังก์ชันฟลักซ์ในเซรามิกและแก้ว

เมตาฟอสเฟตที่สำคัญอื่น ๆ ได้แก่ :

● โซเดียมไตรเมตาฟอสเฟต (STMP, Na₃P₃O₉, CAS 7785-84-4) — เครื่องตัดแต่งแบบผลึก ตัวเชื่อมโยงแป้ง, สารเติมแต่งอาหาร, การบำบัดน้ำ

● โพแทสเซียมเมตาฟอสเฟต (KPO₃, CAS 7790-53-6) — ปุ๋ยละลายช้า วัตถุเจือปนอาหาร สารเคมีชนิดพิเศษ

● แคลเซียม เมทาฟอสเฟต (Ca(PO₃)₂) — ปุ๋ย สารเติมแต่งแก้ว วัสดุทางทันตกรรม

● แอมโมเนียม เมทาฟอสเฟต (NH₄PO₃) — สารหน่วงไฟ, ปุ๋ย

● อะลูมิเนียมเมทาฟอสเฟต (Al(PO₃)₃) — สารก่อรูปแก้ว ทนไฟ รองรับตัวเร่งปฏิกิริยา

รูปแบบที่มีจำหน่าย: ผงละเอียด เม็ด เกล็ด ของแข็งคล้ายแก้ว และสารละลายที่เป็นน้ำ เนื้อหา P₂O₅ อยู่ในช่วง 60–72%; เกรดตั้งแต่เกรดอุตสาหกรรม/เทคนิคไปจนถึงเกรดอาหาร (FCC, E452i) และเกรดรีเอเจนต์ พารามิเตอร์ประสิทธิภาพหลัก: การทดสอบ P₂O₅, ค่าคีเลต (mg CaCO₃/g), pH ของสารละลาย 1% (5.5–7.5 สำหรับ SHMP), สสารที่ไม่ละลายน้ำ, โลหะหนัก (Pb, As, Cd, Hg, Cr), ฟลูออไรด์/คลอไรด์/ซัลเฟต, เหล็ก, ขนาดอนุภาค, ความหนาแน่นรวม และความชื้น

2. ข้อได้เปรียบที่สำคัญ

3. ฟังก์ชั่นและคุณสมบัติหลัก

เมตาฟอสเฟตให้บริการฟังก์ชันตัวดัดแปลงทางอุตสาหกรรมที่สำคัญหลายประการ:

● สารแยกตัว/คีเลต — จับไอออนของโลหะหลายวาเลนท์เพื่อป้องกันการตกตะกอน การเกิดตะกรัน และการย่อยสลายของตัวเร่งปฏิกิริยา

● สารช่วยกระจายตัว/สารไล่ตะกอน — ทำให้สารแขวนลอยคงตัวและป้องกันการเกาะตัวของอนุภาคในเซรามิก สารเคลือบ เม็ดสี และของเหลวเจาะ

● อิมัลซิไฟเออร์และสารปรับสภาพพื้นผิว — ปรับปรุงความเสถียรและเนื้อสัมผัสในอาหารและผลิตภัณฑ์ดูแลส่วนบุคคล

● สารฟลักซ์ — ลดอุณหภูมิหลอมเหลวและปรับปรุงสภาพของเหลวหลอมในเซรามิก แก้ว และโลหะวิทยา

● สารหน่วงซีเมนต์และสารลดน้ำ — ควบคุมเวลาในการแข็งตัวและปรับปรุงความสามารถในการทำงานของผลิตภัณฑ์คอนกรีตและยิปซั่ม

● สารยับยั้งการกัดกร่อนและตะกรัน — ปกป้องพื้นผิวโลหะและป้องกันตะกรันแร่ในระบบน้ำ

● สารเชื่อมขวางและสารดัดแปลง — ดัดแปลงแป้ง โพลีเมอร์ และวัสดุอื่นๆ (STMP เป็นตัวเชื่อมขวางของแป้งหลัก)

4. แอปพลิเคชันและช่วงการใช้งาน

4.1 การบำบัดน้ำและระบบน้ำอุตสาหกรรม

● น้ำในหม้อต้ม: SHMP เป็นตัวยับยั้งตะกรัน/การกัดกร่อน; ป้องกันระดับ CaCO₃, CaSO₄, MgSiO₃; ปริมาณ 5–50 ppm

● น้ำหล่อเย็น: สารยับยั้งตะกรันและการกัดกร่อนสำหรับหอหล่อเย็น/เครื่องทำความเย็น มักรวมกับเกลือสังกะสี โพลีเมอร์ สารไบโอไซด์

● ระบบ RO และเมมเบรน: สารป้องกันตะกรันสำหรับรีเวอร์สออสโมซิส/นาโนฟิลเตรชัน; ยับยั้ง CaCO₃, CaSO₄, BaSO₄, SrSO₄, ระดับซิลิกา; ปริมาณ 1–10 ppm

● บ่อน้ำมันและความร้อนใต้พิภพ: สารยับยั้งตะกรัน/สารช่วยกระจายตัวสำหรับน้ำที่ใช้ในการผลิต น้ำเกลือ ระบบ EOR ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและมีความเค็มสูง

4.2 เซรามิก แก้ว และวัสดุทนไฟ

● ตัวเซรามิกและเคลือบ: SHMP เป็นสารช่วยตกตะกอน/ช่วยกระจายตัว (0.1–1.0 wt%) ช่วยลดความหนืด เพิ่มอัตราการหล่อ; ยังเป็นฟลักซ์ที่ลดอุณหภูมิการยิงอีกด้วย

● การผลิตแก้ว: อลูมิเนียม/โซเดียม/แคลเซียมเมตาฟอสเฟตเป็นตัวดัดแปลงเครือข่าย/สารฟลักซ์ในแก้วฟอสเฟต การละลายต่ำ แสง และการปิดผนึก

● วัสดุหล่อแบบทนไฟ: สารช่วยกระจายตัว/สารยึดเกาะช่วยเพิ่มความสามารถในการไหล ลดความต้องการน้ำ ให้การตั้งค่าที่ควบคุมและการยึดเกาะที่อุณหภูมิสูง

● เคลือบฟันและพอร์ซเลนฟริต: ส่วนประกอบที่ฟลักซ์/ทำให้ทึบแสง ช่วยปรับปรุงความลื่นไหลของของเหลว การยึดเกาะ ความต้านทานต่อกรด และความเรียบเนียนของพื้นผิว

4.3 การก่อสร้าง ซีเมนต์ และยิปซั่ม

● สารหน่วงซีเมนต์และน้ำยาผสมคอนกรีต: ตั้งสารหน่วง/ตัวลดน้ำ (0.05–0.5% โดยน้ำหนักของซีเมนต์); ชะลอการตั้งค่าโดยการยับยั้งการเจริญเติบโตของผลึกเอตริงไธต์/C-S-H

● พลาสเตอร์ยิปซั่มและผนังแห้ง: สารหน่วงที่มีประสิทธิภาพสูง (0.01–0.2 wt%) ควบคุมการตั้งค่าของแคลเซียมซัลเฟตเฮมิไฮเดรต ยืดเวลาการทำงาน ปรับปรุงผิวสำเร็จ

● แคลเซียมอลูมิเนตซีเมนต์: สารช่วยกระจายตัว/ตัวควบคุมการตั้งค่าปรับปรุงความสามารถในการไหล การควบคุมการตั้งค่า การเพิ่มความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูง

4.4 อาหาร เครื่องดื่ม และการดูแลส่วนบุคคล

● เนื้อสัตว์และอาหารทะเลแปรรูป: SHMP เกรดอาหาร (E452i) เป็นอิมัลซิไฟเออร์/สารแยกตัว/ตัวปรับสภาพพื้นผิว ปรับปรุงการกักเก็บน้ำ ลดการสูญเสียการปรุงอาหาร ป้องกันการเปลี่ยนสี 0.1–0.5% (เป็น P₂O₅)

● ผลิตภัณฑ์นมและขนมอบ: อิมัลซิไฟเออร์/สารเพิ่มความคงตัว/สารช่วยทำให้เชื้อในชีสแปรรูป ไอศกรีม ขนมปัง เค้ก; ปรับปรุงเนื้อสัมผัส ปริมาตร ความคงตัวของการแช่แข็งและการละลาย

● เครื่องดื่มและอาหารสัตว์เลี้ยง: สารแยกตัว/สารควบคุมความเป็นกรดเพื่อป้องกันหมอกควัน อาหารเสริมแร่ธาตุและสารปรับปรุงเนื้อสัมผัสในอาหารสัตว์เลี้ยง

● การดูแลส่วนบุคคล: สารปรับแยก/บัฟเฟอร์/ความหนืดในยาสีฟัน น้ำยาบ้วนปาก แชมพู เครื่องสำอาง ป้องกันการเปลี่ยนสีและการเสื่อมสภาพ

4.5 อุตสาหกรรมและเคมีภัณฑ์พิเศษ

● การปรับเปลี่ยนและปรับขนาดแป้ง: STMP เป็นตัวเชื่อมขวางของแป้งหลัก (0.1–5% โดยน้ำหนักภายใต้สภาวะที่เป็นด่าง) สำหรับการกำหนดขนาดกระดาษ/สิ่งทอ สารเพิ่มความข้นของอาหาร กาว

● สารช่วยกระจายเม็ดสีและการเคลือบ: สารช่วยกระจายตัวสำหรับ TiO₂, CaCO₃, ZnO, เหล็กออกไซด์, ดินเหนียวในสีน้ำ, สารเคลือบ, หมึก, สารเคลือบกระดาษ

● ผงซักฟอกและการทำความสะอาดทางอุตสาหกรรม: ช่างก่อสร้าง/ตัวแทนแยกชิ้นส่วนในน้ำยาทำความสะอาดอุตสาหกรรม/สถาบัน น้ำยาซักผ้า น้ำยาทำความสะอาดพื้นผิวแข็ง

● การรักษาพื้นผิวโลหะ: ส่วนประกอบในสารละลายฟอสเฟต สารเคลือบแปลง สารยับยั้งการกัดกร่อนของเหล็ก สังกะสี อลูมิเนียม

● การขุดเจาะของเหลวและการขุด: ทินเนอร์/สารช่วยกระจายตัว/สารตกตะกอนในโคลนเจาะที่ใช้น้ำและสารละลายแปรรูปแร่

● ปุ๋ยและการเกษตร: โพแทสเซียม/แคลเซียมเมตาฟอสเฟตเป็นปุ๋ยวิเคราะห์สูงที่ปล่อยช้า แอมโมเนียมเมทาฟอสเฟตเป็นปุ๋ยสารหน่วงไฟอเนกประสงค์

● สารหน่วงไฟ: แอมโมเนียม/เมตาฟอสเฟตของโลหะเป็นสารหน่วงไฟ/สารระงับควันที่ปราศจากฮาโลเจนในโพลีเมอร์ สิ่งทอ สารเคลือบ ระบบเรืองแสง

5. ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์

5.1 กลุ่มผลิตภัณฑ์

5.2 ข้อมูลจำเพาะทั่วไปของ SHMP ตามเกรด

5.3 รูปแบบทางกายภาพและบรรจุภัณฑ์

6. องค์ประกอบและวัสดุ

● องค์ประกอบทางเคมี: สูตรทั่วไป Mₙ(PO₃)ₙ (โมโนวาเลนต์: Na, K, NH₄), M(PO₃)₂ (ไดวาเลนต์: Ca, Mg, Ba) หรือ M(PO₃)₃ (ไตรวาเลนต์: Al, Fe) ประกอบด้วยแอนไอออนแบบไซคลิก/เชิงเส้น (PO₃)ₙⁿ⁻ ที่มีอะตอม P ประสานกันแบบสี่หน้า

● โครงสร้างคริสตัล: STMP เป็นผลึกที่มีการกำหนดไว้อย่างดี (รูปสี่เหลี่ยมขนมเปียกปูน/สามเหลี่ยม, แหวน P₃O₉³⁻); โดยทั่วไปแล้ว SHMP จะเป็นแก้ว/อสัณฐาน (ส่วนผสมของวงแหวนหกเหลี่ยมและโซ่ที่ยาวกว่า); Al(PO₃)₃ มีโครงสร้างเครือข่าย 3 มิติ ธรรมชาติที่เป็นแก้ว/เป็นผลึกส่งผลต่ออัตราการละลายและการดูดความชื้น

● เกรดความบริสุทธิ์: อุตสาหกรรม (P₂O₅ ≥65% สิ่งเจือปน <5%); เกรดอาหาร (FCC/E452i, ควบคุมโลหะหนัก + จุลชีววิทยา); รีเอเจนต์/ความบริสุทธิ์สูง (P₂O₅ ≥68%, ppm ถึงโลหะหนักต่ำกว่า ppm)

● คุณสมบัติหลัก: SHMP ละลายน้ำได้สูง (>10 ก./100 มล. ที่ 20°C ละลายช้า); ค่า pH 5.5–7.5; ดูดความชื้นปานกลาง เสถียรที่อุณหภูมิ RT สลายตัวสูงกว่า 400–500°C; ไฮโดรไลซ์ในสารละลายที่เป็นกรด/เบสสูงที่อุณหภูมิสูงขึ้น

● วัตถุดิบ: กระบวนการใช้ความร้อนหรือกระบวนการเปียก H₃PO₄ (75–85%) ทำให้เป็นกลางด้วยโซดาแอช โซดาไฟ KOH, Ca(OH)₂, Al(OH)₃ หรือ NH₃ เกรดอาหารใช้กรดและด่างเกรดอาหาร

● เคมีการผลิต: 2 NaH₂PO₄ → Na₂H₂P₂O₇ (~200°C) → 2(NaPO₃)ₙ + H₂O (~400–600°C) อัตราส่วน M₂O/P₂O₅ ควบคุมที่ ~1:1 สำหรับการสร้างเมตาฟอสเฟต SHMP ต้องการการชุบแข็งอย่างรวดเร็วเพื่อรักษาโครงสร้างที่เป็นแก้ว STMP ต้องมีการควบคุมการตกผลึก

7. บรรจุภัณฑ์ การจัดเก็บ และความปลอดภัย

● การติดฉลาก: ชื่อผลิตภัณฑ์, สูตร, CAS, เกรด, ปริมาณ P₂O₅, pH, ค่าคีเลต, ขนาดอนุภาค, น้ำหนักสุทธิ, หมายเลขแบทช์, วันที่ผลิต/หมดอายุ, การติดฉลาก GHS, ข้อมูลด้านความปลอดภัย เกรดอาหารรวมถึงคำชี้แจงเกี่ยวกับการลงทะเบียนสารเติมแต่งและการปฏิบัติตามข้อกำหนด (FCC/EFSA/JECFA/GB)

● การเก็บรักษา: ภาชนะปิดสนิทกันความชื้นในบริเวณที่เย็น แห้ง และมีอากาศถ่ายเทได้ดี (15–25°C, <60% RH); ห่างจากกรด/เบสแก่ สารออกซิไดเซอร์ และแหล่งความชื้น เก็บภาชนะที่ปิดสนิท ใช้ผลิตภัณฑ์ที่เปิดแล้วภายใน 1-3 เดือน อายุการเก็บรักษา: 24–36 เดือน (อุตสาหกรรม), 12–24 เดือน (เกรดอาหาร), 3–6 เดือน (สารละลายที่เป็นน้ำ)

● ความปลอดภัย: โดยทั่วไปไม่เป็นอันตรายสำหรับการขนส่ง ฝุ่นละเอียดอาจทำให้เกิดการระคายเคืองต่อดวงตา/ผิวหนัง/ทางเดินหายใจ — สวม PPE (แว่นตานิรภัย หน้ากากกันฝุ่น ถุงมือ) การปล่อยฟอสเฟตลงสู่ทางน้ำอาจถูกควบคุมเนื่องจากข้อกังวลเรื่องยูโทรฟิเคชั่น ปรึกษา SDS สำหรับเกรดเฉพาะ

8. กระบวนการผลิต

(1) การเตรียมวัตถุดิบและการทำให้บริสุทธิ์: H₃PO₄ เกรดอาหาร/ทางเทคนิค (75–85%) ทำให้บริสุทธิ์ผ่านการสกัดด้วยตัวทำละลาย การแลกเปลี่ยนไอออน หรือการตกตะกอน แหล่งอัลคาไลได้รับการทดสอบความบริสุทธิ์และโลหะหนัก

(2) การทำให้เป็นกลางและการเตรียมสารละลาย: กรดฟอสฟอริกทำให้เป็นกลางด้วยอัลคาไล/อัลคาไลน์-เอิร์ธคาร์บอเนต/ไฮดรอกไซด์ในเครื่องปฏิกรณ์สแตนเลส/กระจกที่อุณหภูมิ 40–90°C โดยควบคุมอัตราส่วน M₂O/P₂O₅ (~1:1) สารละลายกรองและเลือกบำบัดด้วยถ่านกัมมันต์

(3) การระเหยและการตกผลึก: ผลิตภัณฑ์ที่เป็นผลึก (STMP): การระเหยแบบสุญญากาศ + การตกผลึกแบบควบคุมความเย็น Glassy SHMP: พ่นแห้งหรืออบแห้งแบบดรัมจนเป็นผง NaH₂PO₄ แบบไม่มีน้ำ

(4) การควบแน่นด้วยความร้อน / การคายน้ำ: ให้ความร้อนในเตาเผาแบบหมุน/เครื่องปฏิกรณ์ฟลูอิไดซ์เบดที่อุณหภูมิ 400–800°C (ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์): ไพโรฟอสเฟตแรก (~200–300°C) จากนั้นเมตาฟอสเฟต (~400–600°C) ควบคุมอุณหภูมิ เวลาพัก และบรรยากาศได้อย่างแม่นยำ

(5) การชุบแข็ง/การควบคุมความเย็น: SHMP: ผลิตภัณฑ์ที่หลอมละลายจะดับอย่างรวดเร็วบนลูกกลิ้งเหล็กแช่เย็น/สายพานระบายความร้อนด้วยน้ำเพื่อสร้างเกล็ดแก้ว ผลิตภัณฑ์คริสตัลลีน: ควบคุมความเย็นเพื่อสร้างเฟสผลึกที่ต้องการ

(6) การบด การสี และการจำแนกประเภท: บด (กราม/ค้อน/โรงสีลูกกลิ้ง) บด (โรงสีพิน/เจ็ท/บอล) จำแนกทางอากาศ/กรองเพื่อกำหนดเป้าหมาย PSD (ผงละเอียด D50 10–80 μm, ปานกลาง 80–200 μm, เป็นเม็ด 1–5 มม.)

(7) การอัดเป็นเม็ด / การทำเป็นเม็ด (ไม่จำเป็น): ผงละเอียดบดอัดด้วยเครื่องรีด/เครื่องอัดเม็ดให้เป็นเม็ดขนาด 1–5 มม. เผาที่อุณหภูมิ 100–300°C เพื่อความแข็งแรงและควบคุมการละลาย

(8) การเตรียมสารละลาย (อุปกรณ์เสริม): ผงบริสุทธิ์ละลายในน้ำ DI ที่อุณหภูมิ 20–60°C ถึง 10–40% w/w; กรองแบบขัดเงา (1–5 μm), ปรับ pH, ปรับความเสถียรของไบโอไซด์

(9) การทดสอบคุณภาพ: แต่ละชุดที่ทดสอบ: การทดสอบ P₂O₅, pH, สสารที่ไม่ละลายน้ำ, LOI, ค่าคีเลต, ไอออนโครมาโทกราฟี (F⁻, Cl⁻, SO₄²⁻), โลหะหนัก (ICP-OES/ICP-MS/AAS), Fe, ความชื้น, PSD, ความหนาแน่นรวม, XRD (ผลึก) และจุลชีววิทยา (เกรดอาหาร) COA ที่ออกต่อชุด

(10) บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง: ภาชนะปิดผนึกกันความชื้นพร้อม COA, SDS และการตรวจสอบย้อนกลับแบบแบทช์เต็มรูปแบบ เกรดอาหารใช้บรรจุภัณฑ์เกรดอาหาร SHMP ที่มีความบริสุทธิ์สูง/คล้ายแก้วใช้บรรจุภัณฑ์ที่ปิดผนึกสุญญากาศหรือก๊าซเฉื่อย

9. คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ฉันควรเลือกเกรดและแบบฟอร์มใด

ตอบ: การบำบัดน้ำ → ผง SHMP อุตสาหกรรม/เม็ด (P₂O₅ ≥65%) เซรามิก → ผงละเอียด SHMP อุตสาหกรรม (D50 10–80 μm, 0.1–1.0 wt%) สารหน่วงซีเมนต์/ยิปซั่ม → ผง SHMP ที่ 0.01–0.5 % โดยน้ำหนัก อาหาร → SHMP เกรดอาหาร (FCC/E452i) หรือ STMP การเชื่อมขวางของแป้ง → STMP (0.1–5% โดยน้ำหนักภายใต้สภาวะที่เป็นด่าง) แก้ว/เซรามิกชนิดพิเศษ → อลูมิเนียมหรือแคลเซียมเมทาฟอสเฟต ปุ๋ย → เม็ดโพแทสเซียม/แคลเซียมเมทาฟอสเฟต สารหน่วงไฟ → แอมโมเนียมเมทาฟอสเฟต ละลาย SHMP ล่วงหน้าในน้ำอุ่น (40–60°C) ด้วยความปั่นป่วนเสมอ

ถาม: จะจัดการ จัดเก็บ และละลายเมตาฟอสเฟตได้อย่างไร

ตอบ: เก็บในบรรจุภัณฑ์เดิมที่ปิดสนิทและกันความชื้นที่อุณหภูมิ 15–25°C, <60% RH ห่างจากกรด/เบส/ออกซิไดเซอร์/ความชื้น ใช้พาเลท ปิดใหม่ทันทีหลังจากเปิด ใช้ผลิตภัณฑ์ที่เปิดแล้วภายใน 1-3 เดือน สวม PPE (แว่นตานิรภัย, หน้ากากกันฝุ่น N95, ถุงมือไนไตรล์) ในการจัดการกับผง ละลายโดยค่อยๆ เติม SHMP ลงในน้ำอุ่น (40–60°C) โดยเขย่าแรงๆ — อย่าเติมน้ำลงในผง SHMP ที่เป็นแก้วละลายช้าๆ ในน้ำเย็น (กวน 15–60 นาที) หลีกเลี่ยงการให้ความร้อนเป็นเวลานาน >80°C (เร่งไฮโดรไลซิส) สารละลายมีความคงตัวเป็นเวลาหลายวันถึงหลายสัปดาห์ที่ pH/RT เป็นกลาง

ถาม: SHMP กับ STMP กับ STPP — อะไรคือความแตกต่าง

ตอบ: SHMP ((NaPO₃)₆): เฮกซาเมอร์แบบไซคลิก คล้ายแก้ว P₂O₅ ~68%, pH 5.5–7.5, การแยกตัวออกเข้มข้นที่สุด (~100–150 มก. CaCO₃/กรัม) สารช่วยกระจายตัวที่ดีเยี่ยม — ใช้งานได้หลากหลายที่สุด ใช้ในการบำบัดน้ำ เซรามิก การหน่วงซีเมนต์

STMP (Na₃P₃O₉): ตัวตัดแต่งแบบผลึกไซคลิก, P₂O₅ ~62%, pH 6.0–7.0, ตัวเชื่อมโยงข้ามแป้งหลัก — ปฏิกิริยาการเชื่อมขวางที่เป็นเอกลักษณ์ STPP (Na₅P₃O₁₀): สายโซ่เชิงเส้น, P₂O₅ ~57%, pH 9.0–10.0 (อัลคาไลน์), การแยกตัวที่ดี (~80–100 มก. CaCO₃/กรัม), สารสร้างผงซักฟอก และการแปรรูปอาหาร — ไม่ใช่เมตาฟอสเฟต สำหรับการบำบัดน้ำ แนะนำให้ใช้ SHMP มากกว่า STPP เนื่องจากมีการแยกตัวที่เข้มข้นกว่าและความเข้ากันได้ของ pH ที่ใกล้เคียงเป็นกลาง