บ้าน - คุณภาพและการทดสอบ

คุณภาพและการทดสอบ

สำหรับวัสดุอนินทรีย์ขั้นสูง ความบริสุทธิ์ไม่ใช่ข้อกำหนดเฉพาะในเอกสารข้อมูล แต่เป็นรากฐานของประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์ของคุณ ทุกชุดที่เราจัดส่งได้รับการสนับสนุนจากความสามารถในการวิเคราะห์ภายในองค์กร การควบคุมกระบวนการที่มีระเบียบวินัย และการตรวจสอบย้อนกลับอย่างเต็มรูปแบบตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

1. ความสามารถในการทดสอบ

ห้องปฏิบัติการในสถานที่ของเราครอบคลุมองค์ประกอบทางเคมี โครงสร้างผลึก สัณฐานวิทยาของอนุภาค พฤติกรรมทางความร้อน และคุณลักษณะทางกายภาพ เครื่องมือทั้งหมดได้รับการสอบเทียบตามกำหนดเวลาและดำเนินการโดยนักเคมีวิเคราะห์และวิศวกรวัสดุที่ผ่านการฝึกอบรม

คุณภาพและการทดสอบ

องค์ประกอบทางเคมีและความบริสุทธิ์

ICP‑OES / ICP‑MS — ปริมาณของสิ่งเจือปนที่เป็นโลหะปริมาณเล็กน้อยที่ระดับ ppm และ ppb วิธีการหลักในการตรวจสอบบอไรด์ คาร์ไบด์ ไนไตรด์ ฟลูออไรด์ และสารประกอบเกรดแบตเตอรี่ที่มีความบริสุทธิ์สูง
รังสีเอกซ์เรืองแสง (XRF) — การวิเคราะห์องค์ประกอบอย่างรวดเร็วสำหรับการยืนยันส่วนประกอบหลักและการคัดกรององค์ประกอบแบบกลุ่มต่อชุด
ไอออนโครมาโตกราฟี (IC) — การหาปริมาณสิ่งเจือปนที่มีประจุลบ เช่น คลอไรด์ ซัลเฟต ไนเตรต และฟลูออไรด์
การไทเทรตแบบ Karl Fischer — การตรวจวัดปริมาณความชื้นสำหรับวัสดุที่ดูดความชื้นและไวต่อแบตเตอรี่
เครื่องวิเคราะห์คาร์บอน / ซัลเฟอร์ / ออกซิเจน / ไนโตรเจน — การวิเคราะห์องค์ประกอบที่ไม่ใช่โลหะ มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการควบคุมเฟสของคาร์ไบด์ ไนไตรด์ และออกไซด์

โครงสร้างคริสตัลและเฟส

การเลี้ยวเบนของรังสีเอกซ์ (XRD) — การระบุเฟส การคำนวณขนาดผลึก และการยืนยันผลิตภัณฑ์เฟสเดียวหรือเฟสเป้าหมาย ใช้เพื่อตรวจจับเฟสรองที่ไม่ต้องการก่อนจัดส่ง

สัณฐานวิทยาและพื้นผิว

กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบส่องกราด (SEM) ด้วย EDX — การถ่ายภาพสัณฐานวิทยาของอนุภาค การประเมินการรวมตัว และการทำแผนที่องค์ประกอบเฉพาะที่
เครื่องวิเคราะห์พื้นที่ผิว BET — พื้นที่ผิวจำเพาะและการกระจายขนาดรูพรุน จำเป็นสำหรับผงนาโนและไมโครที่ใช้ในตัวเร่งปฏิกิริยา แบตเตอรี่ และเซรามิกเผาผนึก
เครื่องวิเคราะห์ขนาดอนุภาคด้วยเลเซอร์ — การควบคุมการกระจายและช่วง D10 / D50 / D90 เพื่อการไหลของผงและพฤติกรรมการเผาผนึกที่สม่ำเสมอ

คุณสมบัติทางความร้อนและทางกายภาพ

การวิเคราะห์การเปลี่ยนแปลงน้ำหนักโดยอาศัยความร้อน (TGA) — ความคงตัวทางความร้อน อุณหภูมิการสลายตัว และการประเมินมวลคงเหลือ
การวัดค่าความร้อนด้วยการสแกนดิฟเฟอเรนเชียล (DSC) — การเปลี่ยนเฟส จุดหลอมเหลว และการแสดงลักษณะเฉพาะของความร้อนจำเพาะ
การวัดความหนาแน่น ความแข็ง และสี — การตรวจสอบคุณสมบัติทางกายภาพเป็นประจำสำหรับผงสำเร็จรูปและชิ้นส่วนที่เผาผนึก

วัสดุเชิงแสง (เฉพาะด้าน)

เครื่องวัดสเปกโตรโฟโตมิเตอร์ UV‑Vis‑NIR — คุณลักษณะการส่งผ่านและการดูดซับสำหรับผลึกฟลูออไรด์และสารประกอบเกรดออปติคัล
FTIR Spectrometer — การวิเคราะห์การส่งผ่านอินฟราเรดและแถบการดูดกลืนสิ่งเจือปนสำหรับวัตถุดิบเกรดออพติคัล

2. กระบวนการควบคุมคุณภาพ

คุณภาพถูกสร้างขึ้นในทุกขั้นตอน โดยไม่มีการตรวจสอบในตอนท้าย กระบวนการของเราเป็นไปตามประตูควบคุมสี่ประตู:

การควบคุมคุณภาพขาเข้า (IQC)

วัตถุดิบทุกชิ้นได้รับการตรวจสอบตามข้อกำหนดที่กำหนดไว้ — เอกลักษณ์ ความบริสุทธิ์ ความชื้น และคุณลักษณะของอนุภาค — ก่อนที่จะปล่อยสู่การผลิต วัตถุดิบที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดจะถูกกักกันและส่งคืน

การควบคุมคุณภาพในกระบวนการ (IPQC)

ผู้ปฏิบัติงานบันทึกพารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญ (อุณหภูมิ เวลา บรรยากาศ ตัวกลางการกัด pH) ในแต่ละขั้นตอน การตรวจสอบในบทความแรกและตามระยะจะยืนยันว่ากระบวนการยังคงอยู่ในกรอบเวลาที่ได้รับการตรวจสอบ

การควบคุมคุณภาพขั้นสุดท้าย (FQC)

แต่ละชุดที่เสร็จแล้วจะถูกสุ่มตัวอย่างและทดสอบตามข้อกำหนดที่ตกลงกันไว้โดยใช้วิธีการที่ระบุไว้ข้างต้น ชุดงานจะถูกเผยแพร่หลังจากผลลัพธ์ทั้งหมดได้รับการตรวจสอบและอนุมัติโดยทีม QA แล้วเท่านั้น

การควบคุมคุณภาพขาออก (OQC)

ก่อนการจัดส่ง จะมีการตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ การติดฉลาก การระบุล็อต และรายงานการทดสอบที่แนบมาด้วย มีการออกใบรับรองการวิเคราะห์สำหรับทุกชุดและจัดส่งพร้อมกับสินค้า

มีการจัดทำเอกสารความเบี่ยงเบนหรือไม่เป็นไปตามข้อกำหนด วิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริง และปิดการดำเนินการแก้ไขและป้องกัน (CAPA) บันทึกจะถูกเก็บไว้เพื่อการตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างสมบูรณ์

คุณภาพและการทดสอบ

3. ความสม่ำเสมอของแบทช์

ผู้ซื้อวัสดุขั้นสูงบอกเราว่าชุดที่สองมักจะเป็นการทดสอบจริง เราออกแบบความสม่ำเสมอในกระบวนการเพื่อให้แบทช์ #1 และแบทช์ #100 ทำงานในลักษณะเดียวกันในแอปพลิเคชันของคุณ

ขั้นตอนการปฏิบัติงานที่ได้มาตรฐาน — ผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นมี SOP การผลิตคงที่พร้อมพารามิเตอร์ที่ล็อค แหล่งที่มาของวัตถุดิบ และการกำหนดอุปกรณ์ การเปลี่ยนแปลงจะต้องผ่านการตรวจสอบอย่างเป็นทางการก่อนที่จะเผยแพร่
ตัวอย่างที่เก็บรักษา — ตัวอย่างที่เป็นตัวแทนของทุกชุดจะถูกเก็บไว้ภายใต้การจัดเก็บที่มีการควบคุม ซึ่งช่วยให้สามารถทดสอบซ้ำ เปรียบเทียบ และแก้ไขข้อโต้แย้งฝั่งลูกค้าได้นานหลังจากการจัดส่ง
การติดตามแนวโน้ม — ตัวบ่งชี้หลัก (ความบริสุทธิ์, D50, พื้นที่ผิว, ความชื้น) จะถูกติดตามข้ามชุด การดริฟท์จะถูกตรวจจับและแก้ไขก่อนที่จะกลายเป็นการเบี่ยงเบนข้อกำหนด
การตรวจสอบย้อนกลับแบบเต็ม — แต่ละล็อตที่เสร็จแล้วจะเชื่อมโยงกับล็อตวัตถุดิบ บันทึกการผลิต ข้อมูลการทดสอบ และผู้ปฏิบัติงาน ผลิตภัณฑ์ใดๆ สามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังลูกค้าหรือย้อนกลับไปยังวัตถุดิบได้ตลอดเวลา
COA เฉพาะชุด — การจัดส่งทุกครั้งจะมีใบรับรองการวิเคราะห์พร้อมค่าที่วัดได้จริงสำหรับชุดนั้น ไม่ใช่ข้อกำหนดทั่วไปทั่วไป

ต้องการตรวจสอบพารามิเตอร์เฉพาะสำหรับแอปพลิเคชันของคุณหรือไม่? ติดต่อทีมเทคนิคของเราเพื่อแจ้งข้อกำหนดที่คุณต้องการ — เราสามารถให้ข้อมูลการทดสอบเฉพาะกลุ่ม ตัวอย่างที่เก็บไว้สำหรับการประเมินของคุณเอง หรือวิธีการวิเคราะห์ที่กำหนดเองได้ตามคำขอ

ขอตัวอย่างหรือรายงานการทดสอบ