บ้าน - ความสามารถในการวิจัยและพัฒนา

ความสามารถในการวิจัยและพัฒนา

ศูนย์ R&D ภายในของเราเชื่อมโยงวัสดุศาสตร์และการผลิตที่ปรับขนาดได้ ตั้งแต่การกำหนดสูตรระดับกรัมไปจนถึงการผลิตในระดับตัน เราพัฒนาสารประกอบอนินทรีย์ขั้นสูง คริสตัลเชิงแสง แก้วเซรามิค สารตั้งต้นของเซมิคอนดักเตอร์ และวัสดุแบตเตอรี่ โดยได้รับความร่วมมืออย่างใกล้ชิดกับลูกค้าที่ต้องการวัสดุที่ยังไม่มีอยู่นอกชั้นวาง

1. ห้องปฏิบัติการวิจัยและพัฒนาวัสดุ

ห้องปฏิบัติการมีอุปกรณ์สำหรับการพัฒนาวัสดุครบวงจร เช่น การสังเคราะห์ การขึ้นรูป การเผาผนึก การเติบโตของคริสตัล และการกำหนดลักษณะเฉพาะ ช่วยให้สามารถประเมินและเพิ่มประสิทธิภาพองค์ประกอบใหม่ได้โดยไม่ต้องอาศัยสิ่งอำนวยความสะดวกภายนอก

การสังเคราะห์และการแปรรูปผง

เตาหลอมแบบท่อและกล่องอุณหภูมิสูง — ปฏิกิริยาโซลิดสเตตอุณหภูมิสูงภายใต้อากาศ สุญญากาศ หรือบรรยากาศที่มีการควบคุม (Ar, N2, H2/N2)
การกัดแบบเปียกและแบบแห้ง — โรงสีลูกกลมดาวเคราะห์ โรงสีการขัดสี และการกัดแบบเจ็ทเพื่อลดขนาดอนุภาคและการผสมที่สม่ำเสมอ
การสังเคราะห์สารเคมีเปียก — การตกตะกอนร่วม โซลเจล และการสังเคราะห์ไฮโดรเทอร์มอลสำหรับผงที่มีความบริสุทธิ์สูง ระดับนาโน และเป็นผงที่มีองค์ประกอบเป็นเนื้อเดียวกัน
การทำแห้งแบบพ่นฝอยและการทำเป็นเม็ด — การทำแห้งแบบพ่นฝอยและการทำเป็นเม็ดสำหรับวัตถุดิบที่เป็นผงที่พร้อมเผาแบบอิสระ

การขึ้นรูป การเผาผนึก และการเติบโตของคริสตัล

การกด & CIP — การกดแบบไอโซสแตติกแบบแกนเดียวและแบบเย็นสำหรับการขึ้นรูปตัวเครื่องสีเขียว
การเผาผนึก — การเผาผนึกแบบไร้แรงดัน การอัดร้อน และการเผาผนึกด้วยพลาสมาแบบประกายไฟ (SPS) สำหรับเซรามิกหนาแน่นและเซรามิกแก้ว
การเติบโตของคริสตัล — Bridgman และการไล่ระดับสีในแนวตั้งจะหยุดการเจริญเติบโตของผลึกออปติคอลฟลูออไรด์และออกไซด์
การสะสมของฟิล์มบาง — ความสามารถในการเคลือบ CVD / PVD สำหรับฟิล์มบางเกรดแสงและการปรับเปลี่ยนพื้นผิว

ลักษณะเฉพาะ (R&D)

ชุดการวิเคราะห์นอกสถานที่ — XRD, SEM/EDX, BET, ขนาดอนุภาคเลเซอร์, ICP‑OES/MS, XRF, TGA/DSC, UV‑Vis‑NIR และ FTIR รองรับการตอบรับอย่างรวดเร็วระหว่างการพัฒนา

ความสามารถในการวิจัยและพัฒนา

2. ทีมงานด้านเทคนิค

ทีม R&D ของเราทำงานข้ามสาขาวิชา โดยผสมผสานเคมีอนินทรีย์ วิศวกรรมเซรามิก เคมีไฟฟ้า วิศวกรรมเชิงแสง และโลหะวิทยาแบบผง ความกว้างนี้ช่วยให้เราสามารถแก้ไขปัญหาของลูกค้าตั้งแต่ข้อกำหนดการใช้งานไปจนถึงวัสดุที่ผลิตได้

นักเคมีด้านวัสดุ — การออกแบบองค์ประกอบใหม่ แผนภาพเฟส และเส้นทางการสังเคราะห์
วิศวกรด้านเซรามิก — การเผาผนึก การเพิ่มความหนาแน่น การควบคุมโครงสร้างจุลภาค และการปรับคุณสมบัติทางกลให้เหมาะสม
นักเคมีไฟฟ้า — การพัฒนาแคโทด/แอโนด ความเข้ากันได้ของอิเล็กโทรไลต์ และการประเมินวงจรชีวิต
วิศวกรด้านแสง — การเติบโตของคริสตัล การส่งผ่านแสง และการออกแบบการเคลือบสำหรับส่วนประกอบเลเซอร์และการสร้างภาพ
วิศวกรกระบวนการ — การขยายขนาด การตรวจสอบกระบวนการ และการถ่ายโอนจากห้องปฏิบัติการไปยังสายการผลิต

3. ความสามารถในการพัฒนาวัสดุ

เราพัฒนาวัสดุในกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่เราผลิต โดยมีความสามารถในการปรับแต่งองค์ประกอบ ความบริสุทธิ์ คุณลักษณะของอนุภาค และประสิทธิภาพให้ตรงตามข้อกำหนดเป้าหมายของลูกค้า

การออกแบบองค์ประกอบและสูตร

การปรับแต่งสารประกอบอนินทรีย์ — ระดับสารเจือปน ปริมาณสัมพันธ์ และการควบคุมเฟสสำหรับโบไรด์ คาร์ไบด์ ไนไตรด์ ออกไซด์ ฟลูออไรด์ ฟอสเฟต ทังสเตต และสารประกอบที่เกี่ยวข้อง
ระบบวัสดุแบตเตอรี่ — องค์ประกอบของแคโทดและแอโนด สารเติมแต่งที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า และระบบสารยึดเกาะ (PVDF, โพลีอิไมด์, อะรามิด) สำหรับแบตเตอรี่ลิเธียมและแบตเตอรี่รุ่นต่อไป
ระบบแก้วเซรามิก — สูตรแก้วเซรามิกที่มีการควบคุมการตกผลึก การขยายตัวทางความร้อน และการส่งผ่านแสง

วิศวกรรมผงและกระบวนการ

วิศวกรรมอนุภาค — D50, ช่วง สัณฐานวิทยา และพื้นที่ผิวที่ออกแบบมาเพื่อการเผาผนึก การเคลือบ หรือการกระจายตัวขั้นปลายน้ำ
การปรับเปลี่ยนพื้นผิว — การเคลือบผิว การบำบัดไซเลน/สารเชื่อมต่อ และการรักษาเสถียรภาพการกระจายตัว
การเพิ่มประสิทธิภาพการเผาผนึก — รูปแบบการเผาผนึก บรรยากาศ และเวลาคงค้างที่เหมาะสมที่สุด เพื่อให้ได้ความหนาแน่นเป้าหมายและโครงสร้างเกรน

การพัฒนาแบบกำหนดเองและร่วมกัน

วัสดุสั่งทำพิเศษ — องค์ประกอบเฉพาะของลูกค้าที่พัฒนาภายใต้การรักษาความลับ โดยมีเงื่อนไข IP ที่ตกลงไว้ล่วงหน้า
โปรแกรมการพัฒนาร่วม — ลูปตัวอย่างซ้ำพร้อมข้อมูลที่วัดได้ส่งคืนให้กับลูกค้าหลังแต่ละรอบ

4. จากตัวอย่างสู่การผลิต

วัสดุจะมีประโยชน์ก็ต่อเมื่อสามารถผลิตได้อย่างสม่ำเสมอในระดับการผลิต เส้นทางการพัฒนาของเราได้รับการออกแบบเพื่อลดความเสี่ยงในการขยายขนาดในทุกขั้นตอน

ความต้องการและความเป็นไปได้

เราตรวจสอบข้อกำหนดเฉพาะเป้าหมาย การใช้งาน และปริมาณที่ต้องการ และยืนยันความเป็นไปได้ทางเทคนิค ไทม์ไลน์ และขอบเขต IP

การพัฒนาระดับห้องปฏิบัติการ

ตัวอย่างกรัมถึงร้อยกรัมถูกสังเคราะห์และแสดงลักษณะเฉพาะ พารามิเตอร์องค์ประกอบและกระบวนการจะถูกวนซ้ำจนกว่าจะบรรลุประสิทธิภาพเป้าหมาย

การตรวจสอบนักบิน

กระบวนการนี้ทำซ้ำในระดับกิโลกรัมบนอุปกรณ์นำร่องเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำ ผลผลิต และพารามิเตอร์ที่สำคัญต่อคุณภาพ

การขยายขนาดและการผลิต

กระบวนการที่ได้รับการตรวจสอบจะถูกโอนไปยังสายการผลิตโดยมี SOP ที่ล็อคไว้ ข้อมูลจำเพาะของวัตถุดิบ และจุดควบคุมในกระบวนการ

การสนับสนุนทางเทคนิคอย่างต่อเนื่อง

หลังจากการเปิดตัว เราจะตรวจสอบข้อมูลแบทช์และสนับสนุนการปรับแต่งกระบวนการ การลดต้นทุน และการรับรองแหล่งที่มาที่สองต่อไป

มีความท้าทายด้านวัสดุที่ผลิตภัณฑ์แค็ตตาล็อกมาตรฐานไม่สามารถแก้ไขได้ใช่หรือไม่ แบ่งปันข้อกำหนดเฉพาะเป้าหมายและการใช้งานของคุณ — ทีม R&D ของเราจะประเมินความเป็นไปได้และเสนอเส้นทางการพัฒนา ตั้งแต่ตัวอย่างแรกไปจนถึงการจัดหาตามปริมาณ

มาเป็นพันธมิตรกับเรา